蠕动泵的日常维护

       蠕动泵的构成分为驱动器、泵头、软管三大组成部分，在使用过程中，软管为消耗品，需要定期更换，驱动器和泵头均为免维护部件，日常只需要做好干燥清洁工作，不需要特殊的保养。

    在驱动器的使用中，常见的损坏有以下几种情况，使用中需要提起注意：

    第一、电压过高，导致驱动器烧掉；

    第二、意外的高空跌落，导致内部零部件损坏；

    第三、驱动器进水或进入腐蚀性的液体，导致电路短路或被腐蚀；

注意以上三点，一个合格的驱动器不应轻易损坏并且可以长期连续工作。

在泵头的使用中，常见的损坏有以下几种情况，使用中需要提起注意：

    第一、转速过高，超过泵头的设计转速要求

    第二、意外的高空跌落，导致泵头变形或者损坏；

    第三、软管泄露导致液体进入泵头的滚轮及主轴轴承，损坏轴承；

准择蠕动泵根据驱动器常见的问题均做了特殊的防护处理，针对工厂电压不稳定的情况，内部电路进行了宽电压设计，并且采用进口电子元器件；针对于高空跌落，内部一些重要元器件均做了防震处理；针对于驱动器进水或进入腐蚀性的液体，电路板均做了加厚三防处理，保证驱动器的可靠运行。

准择蠕动泵根据泵头常见的问题也做了特殊的防护处理，所有的轴承均采用不锈钢高速轴承，解决了一些需要超高转速运转的特殊场合的应用，并且可以长期稳定的运行；且不锈钢轴承的耐腐蚀能力要比普通轴承钢材质的轴承强很多；准择蠕动泵泵头外壳采用进口PPS原材料，泵头的刚性、韧性都非常出色；稳定性、抗跌落性都有了很大的提高；针对于软管中液体的泄露问题，准择蠕动泵的滚轮做了特殊的防尘防水处理，可以有效保护滚轮轴承不受污染（滚轮轴承的损坏是蠕动泵泵头的较常见故障），同时准择蠕动泵泵头也因此具备了在恶劣工况下工作的能力。

软管作为蠕动泵使用中的主要耗材，它的消耗决定了蠕动泵的耗材成本，一般来说，泵管寿命是蠕动泵泵头在600RPM的转速下标定的（一些特殊的小细管除外），常规硅胶管在此转速下的连续工作寿命可以达到200小时（进口长寿命的软管寿命会比常规硅胶管长十几倍），如果转速降低至300RPM，泵头的寿命至少可以达到400小时以上，也就是说泵管的寿命和转速是成反比的。在能满足传输要求的情况下，让蠕动泵泵头以较低的转速工作，能够显著的提高软管的寿命，从而降低蠕动泵的使用成本。

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