关于滚轮互补提高灌装精度的深层原因剖析

由于蠕动泵的脉动现象，用蠕动泵进行灌装的时候重复性精度一直是业内的难题，目前比较普遍的解决方式是滚轮互补，两根管在出口处合并来达到提升精度的目的，这种方法的原理是认为互补的滚轮会将脉动的曲线也进行互补，从而得到一个平稳的水流，灌装精度也就得到了提升。

但这只是我们一厢情愿的想法，实际并非如此，我公司曾经做过实验，同样内径的管，单滚轮灌装量的极差和滚轮互补灌装量的极差实测数据没有任何区别，这是因为极差的大小是由滚轮直径，软管直径，圆弧结构，三者相结合的结果，和滚轮数量并没有关系，相同结构的泵头和软管滚轮数量是4个还是8个，不会影响最终的灌装量极差，只会影响单位量大小，即滚轮和滚轮之间的一股液体的大小，滚轮数量影响的是脉动的频率，不会改变脉动的幅度，脉动的幅度在灌装的时候就是以极差的形式体现的。

但有人会问，那为什么在实际应用中，这种滚轮互补的形式的确提升了我们的灌装精度呢？没错，用过滚轮互补方案的客户的确会有如此感受，这是因为当我们拿到一个URS之后，我们所考虑的都是建立在满足客户要求的基础上的，比如客户要求0.6秒钟灌装5mL的液体，精度要求±1%，也就是相当于蠕动泵需要具备500mL/min的流量，有了流量我们开始选择软管，发现这个流量需要选用25#管才能达到速度要求，但25#单管的极差达不到客户1%的精度要求，于是我们改用滚轮互补的方案，滚轮互补相当于双泵头串联，所以当两根管同时传输的时候，流量加倍，所以我们可以用小一个型号的软管就可以了，于是我们改用了16#管，互补的方案，这个时候再测试，会发现精度确实提升了，客户的要求也就迎刃而解，但我们仔细分析会发现，这种方案精度的提升并不是滚轮互补带来的，而是我们改用了细管导致的。

众所周知，在同一款泵头上，软管内径越小，精度越高，反之，精度越差。在该案例中，我们从25#管改用到16#管，本身精度就会提升，细心的客户会发现，如果我们只改用互补的方案，却不改变软管的型号，精度还是难以提升，反之，即使我们不用互补的泵头，只要软管改成16#，精度也会得到提升。

所以滚轮互补这种方案精度的提升，深层的原因在于软管内径变小了，并不是滚轮互补出来的效果，但无论如何，通过这种双通道互补的办法，确实可以用更细的软管，也在一定范围内解决了精度的问题，但这种方案并不能从根本上解决脉动和精度问题，而且管路较为复杂，并不是所有的应用场合都可以接受双通道并联的。

所以蠕动泵的脉动现象想要从根本上得到解决，需要很强的技术储备以及大量的实验和研究，目前准择公司已经初步有了一套可以大幅度降低蠕动泵脉动的新技术，目前正在全力研发中，敬请期待！

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