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蠕动泵管路产生气泡的原因及解决方法

在使用蠕动泵传输流体时候,某些情况下在传输管路内会有气泡的产生,其原因是多种多样的。这些气泡的存在在某些场合是不允许出现的,所以就需要根据气泡产生的原因来进行消除或者改善。

下面通过几个客户提出的案例进行具体的分析:

案例1

现象:吸程端某个或者某几个固定点持续或者间歇性的有气泡产生,其它部位没有产生气泡的现象。

原因:这种情况下,一般是吸程端有气泡产生的部位存在接头密封不严、软管有破损、软管局部孔隙过大(从软管外部是看不出有破损的,属于软管生产问题)。

解决方法:将软管接头从新接插一下,如果还是有气泡产生,则需要更换新接头;如若是软管的问题,则需要更换新软管。

 

案例2

现象:吸程端液体密布非常多的气泡(气泡是漂浮于液体中间的),而在扬程端几乎看不到气泡。

原因:这种现象一般是传输较粘稠的液体,且吸程较大或着吸程处软管较细导致气泡产生。一般液体中都会有溶解的空气,正常大气压力下是看不到的,而这种粘稠的液体在蠕动泵软管内传输时候阻力是很大的,如果吸程较大或者吸程处软管较细,这种阻力会更加严重,这就导致蠕动泵吸程处软管内部有较大的负压产生。在负压情况下,溶解在粘稠液体中的空气小气泡体积就会变大,导致能在吸程端看到非常多的密集的气泡。因为液体较粘稠,这些小气泡移动阻力大,相对位置固定,不会产生气泡聚集的现象。所以当有气泡的液体进入到扬程端后,从负压环境过渡到正压环境,气泡体积缩小,恢复到自然状态,也就看不了。

解决方法:这种现象基本不会对液体流速产生影响,所以可以忽略。如果必须要消除气泡,可以考虑将液体加热或者置于负压环境减小液体的空气溶解度。

 

案例3

现象:吸程端软管壁有密集大量气泡产生(可以很明显看到气泡在软管壁处产生,并且变大),并且气泡可以进入扬程端,扬程端管壁无密集气泡。

原因:这种现象一般是在吸程端软管有负压的情况下产生,主要原因是软管自身孔隙过大,密封不严,在有负压的情况下,空气能通过孔隙进入到软管内部。

解决方法:更换透气性更差的软管,可以有效防止外部空气进入软管内部(注:任何柔性软管管壁都是有孔隙存在的,不同材料孔隙的大小不同)。

 

案例4

现象:吸程端和扬程端的软管管壁均有密集大量气泡产生,并且逐渐变大,并且可以顺着液体传输的方向上移动。

原因:这种现象一般出现在粘度不大的流体传输过程,主要原因是软管管壁对溶解在流体中的空气有吸附作用,导致溶解在液体中的空气会在管壁聚集,随着聚集空气数量的增加,就会产生体积较大的气泡,并且在流体传输时候会脱离管壁的束缚。在室温较高时,这种现象会更加明显。

解决方法:可以考虑将液体加热或者置于负压环境减小液体的空气溶解度;或者可以考虑降低环境的温度来减小这种现象的程度。


案例5

现象:吸程端无气泡产生或者进入,扬程端无规律性出现气泡。

原因:这种现象产生有两种原因:第一,泵头内部运行端的软管出现破损,导致空气进入;第二,传输的流体中有溶解的空气,泵头内部运行端的软管在被挤压做功的时候温度会升高,进而会对传输的流体有加热的现象,导致溶解在流体中的微小空气泡体积变大,然后产生聚集现象,当聚集的气泡足够大时,就会随着流体移动,出现在扬程端,这种现象一般出现在泵头转速较低时的情况。

解决方法:如果是第一种原因,则需要更换泵头运行端的软管;如果是第二种原因,可以考虑降低蠕动泵泵头的运行压力,即增大压管间隙,这样可以有效降低软管的温升,减小液体出现气泡的可能性,或者可以考虑将液体加热或者置于负压环境减小液体的空气溶解度,也可以通过提高蠕动泵的转速来避免这种现象的产生。

基本上,蠕动泵产生气泡的现象或者原因都包含在上述讲解的5个案例中。如果您在使用过程中,有更加特殊的现象,请致电保定准择恒流泵制造有限公司,我们将为您分析和解答。

本篇文章为保定准择恒流泵制造有限公司原创,未经授权不得转载!

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